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“电”亮未来,负极江湖谁主沉浮?——2024锂电负极材料高峰论坛揭幕
日期:2024-04-02 09:17  
鑫椤资讯
2024年3月27日,备受业内瞩目的“2024锂电负极材料市场及前沿技术高峰论坛暨第六届天然石墨及应用市场高峰论坛”在江苏·扬州拉开帷幕。28日上午,论坛的第一个专场“产业化负极材料市场研讨”随后如期举行。本专场吸引了来自负极材料上下游产业链的知名企业代表,他们围绕行业现状、市场趋势及前沿技术展开了精彩讨论。

鑫椤资讯总经理连萍致辞:新能源产业引领全球能源结构变革

连萍表示,新能源产业正以巨大的潜力和广阔的前景,引领着全球能源结构的深刻变革。在新能源的发展中,锂电负极材料是不可或缺的关键一环。中国负极材料产业已在国际市场上形成强大竞争力,但仍面临技术突破、产业链协同等诸多挑战。她呼吁加大研发创新投入,推动新质生产力形成,增强行业发展新动能,并期望本次论坛能搭建交流平台,促进负极材料全产业链融合发展。

杉杉科技董事长李凤凤致辞:呼吁上下游协同应对市场挑战

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李凤凤女士回顾了杉杉科技从1999年开始布局锂电材料行业,见证了中国锂电行业的崛起,并向一直支持杉杉发展的朋友们表示衷心感谢。她强调创新是负极材料企业面临的共同主题,需要通过开放式创新、上下游合作推动技术创新、服务创新和研发创新。她认为,当前锂电产业正面临周期性调整,负极材料产业也在进一步调整优化,行业将步入“卷”常态。她呼吁通过上下游产业链协同合作应对市场挑战。李凤凤表示,目前全球新能源汽车渗透率不到30%,前景广阔。杉杉已在芬兰布局年产10万吨负极材料一体化基地,未来还将在全球更多区域选址建厂。

金汇能新材料总工程师吴泽轶分享:稳健前行,创新引领行业发展

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吴泽轶在致辞中分享了自身对行业发展的一些思考,并对公司的创新之路进行了介绍。吴泽轶坦言现下“一切都在着急”,但仍需“平整土地”稳健前行。他透露公司与华为合作开发高容量硅基负极,并就真空动态域等工艺创新做了说明。

协办方茂名市鸿信精细化工总经理傅成智介绍了公司概况及在锂电负极材料领域的布局。傅成智表示公司在原料生产、技术研发等方面实力雄厚,期待与业内同行合作共赢。

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四位领导的致辞振奋人心,为本届高峰论坛拉开了序幕。

中国五矿石墨产业董事长王炯辉:天然石墨在战略性新兴产业中的应用与展望

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开场演讲嘉宾是中国五矿集团(黑龙江)石墨产业有限公司董事长王炯辉,他的演讲题目是“启航未来——天然石墨在战略性新兴产业中的应用与展望”。王炯辉指出,当前石墨行业面临危机,大量产品过剩。因此,他决定以“启航未来”为题,阐述对这个产业的理解和创新之路。他强调,天然石墨与人造石墨在生产工艺和环保属性上存在显著差异。不仅如此,目前国内外有30多个新石墨矿将开发,行业面临新进入者的挤压,且现有采选加工过程中资源利用率低、尾矿处理散乱污染等问题较为普遍。

面对行业困境,王炯辉列举了天然石墨在9大新兴产业领域的应用前景:新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保、航空航天和海洋装备。他认为,这些都需要充分发挥天然石墨独特的多孔、高比表面积等结构优势,并通过创新工艺实现突破。

与此同时,王炯辉表示,五矿集团高度重视石墨产业。早在2010年,五矿就将石墨列为关键新技术矿产,整合黑龙江资源,推进从资源到应用产品的全产业链一体化布局。目前,五矿已建成国内首个绿色智能矿山,实现数字化无人化运营;在选矿、球化、高纯石墨等环节进行工艺改造,提高回收率和成品率。

除资源端和生产端的布局外,王炯辉还着重介绍了五矿在石墨新材料研发方面的努力。具体来说,包括利用多孔结构制备硅碳负极材料、研发钾、铝离子电池正极材料、膨化和球化工艺创新等,并在储能电池、快充电池等应用领域取得进展。同时,五矿正在多个公司旗下实验室聚焦攻关数字化智能化等关键技术,以期提高产品性能和工艺效率。

展望未来,王炯辉表示,五矿将持续打造绿色智能矿山,拓展高端应用,努力成为全球领先的碳基新材料产业集团。尽管当前行业面临产能过剩困难,但他认为天然石墨在新兴产业中仍有广阔前景。因此,五矿将不断创新发展,开拓新增长点,推动绿色低碳转型,为实现碳中和贡献力量。最后,他呼吁携手同行,以创新务实精神,共同启航美好未来。

碳一新能源董事长岳敏:探讨负极行业破局之道

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岳敏首先系统分析了近年来全球经济秩序的剧烈变化,从“全球化“向“逆全球化“转变,欧美为了去风险开始重塑新能源供应链。他指出这种趋势给中国负极行业带来严峻挑战。

同时,岳敏说,国内负极行业正经历着前所未有的“内卷”状态,产能过剩、价格战加剧。他建议企业通过三条路径来应对双重夹击:一是“卷自己”,不断完善自身实力;二是“卷成本”,持续创新降本;三是“卷创新”,保持自主创新。

最后,岳敏也列举了碳一公司在创新方面的一些具体做法,如功能型聚合物集成人造SEI膜技术、硅碳负极技术等,为实现破局指明了方向。

中建材石墨新材料副总经理夏晓敏:中国天然石墨现状及趋势

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首先,夏晓敏分析了国内外对天然石墨行业的相关政策导向。她一方面指出,虽然国家鼓励石墨进口,但对出口有一定管制。另一方面,她用数据统计了2023年行业的总体形势——供给端火热过剩、需求端遇冷放缓、价格下滑、利润收窄,体现了下滑阶段的特征。同时,她还具体梳理了生产和应用两端的数据,包括产能利用率、进出口量、主要应用领域的变化等,并对价格的大幅下跌进行了分析。

随后,夏晓敏对未来5年内行业的发展趋势作出预测。她认为,今后2-3年将持续直线下滑,供过于求、内卷严重、价格持续走低;而接下来2-3年将进入平稳筑底期,届时将出现产能过剩、成本下探、低位运行的状况;直至2026年或将出现小幅反弹,届时行业集中度将提高、工艺技术将出现创新、低成本高性能产品也将涌现。此外,她还预计未来自动化智能化程度将不断提高、行业标准化程度将越来越高、央企将引领行业整合、产业链一体化生产等趋势将成为大势所趋。她判断,传统应用领域或将长期底部运行,而新能源带动的负极材料仍是增量市场,石墨烯和建材也有一定应用前景。

最后,夏晓敏分析了新能源汽车产业的发展对天然石墨行业带来的机遇和挑战。机遇方面,她指出新能源汽车快速增长将带动负极材料需求扩大、天然石墨的环保属性较高、国外厂商在华布局等将为行业带来机遇。但与此同时,整个产业链过剩、成本压力未减、国内外市场失衡、高端产品不足等问题也将给行业带来诸多挑战。有鉴于此,她建议市场上下游企业应避免过度竞争,朝着差异化生产和高端发展方向努力,并持续创新以降本提效;同时她呼吁央企应联合攻关突破技术瓶颈,推动绿色自动化等核心竞争力建设,以实现行业高质量发展。

蜂巢能源采购中心副总经理张成:锂电池对负极材料需求现状及发展趋势

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张成先是介绍了2023年新能源汽车及动力电池、负极材料行业的总体现状。他指出,近年来,新能源汽车持续爆发式增长,逐步进入全面市场化拓展期。中国新能源汽车渗透率逐年提升,根据中汽协数据,2023年销量达949.5万辆,同比增长37.9%。预计2024年随着汽车价格战和以旧换新政策,销量将突破1200万辆。欧洲2023年新能源车销量295万辆,渗透率24%;美国2023年实现销量140.2万辆,渗透率9%,两大市场渗透率也在稳步提升。

其次,张成表示,行业数据显示,2023年PHEV占新能源车比例由24.4%升至31.7%,未来两年有望超过50%。国内新能源车平均带电量为42KWH。比亚迪、特斯拉等几家车企占据中国新能源车市场半壁江山。2023年全球电池产量中,中日韩企业占绝对主导地位,宁德时代、比亚迪、LG、三星等厂商占比最高。全球储能电池产量210GWH,同比增长70%,预计2024年将达到280GWH。

最后,张成简要介绍了蜂巢能源在动力电池、负极材料等领域的最新布局和创新进展。他建议上下游企业要加强协同创新,优化供应链管理,推动产业高质量可持续发展。

杉杉科技黄晶鑫:穿越周期下的研发任务—夯实创新基础,构建负极材料新质生产力

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黄博士回顾了当前行业的现状:外冷内热,产能和产量不断攀升,但价格和利润持续下滑。他指出这种局面若长期持续,行业发展将愈加困难,唯有通过创新提升产品价值、优化产能结构,才能实现突围。同时,技术研发正在经历加速内卷,尤其是快充、硅基新材料和储能负极材料领域,创新迭代节奏明显加快。

黄晶鑫详细介绍了上海杉杉科技公司在应对行业挑战方面的举措。该公司正大力扩产,到2025年将实现60万吨产能,并在芬兰建设10万吨海外基地,通过大型一体化生产基地实现降本增效。在研发体系方面,公司拥有完善的团队,涵盖石墨、硅氧、硅碳、硬碳等主流负极材料。去年新设基地研究与性能评价平台,持续完善工程实验平台,以支撑产品创新。在快充、储能和消费电池等领域均有丰富的产品矩阵,正加速新产品的开发和更新迭代。

黄晶鑫重点阐述了公司在负极材料基础研究方面的布局。包括对原料、本体结构、包覆层、电解液、孔隙结构等影响快充能量和循环性能的关键因素开展深入研究,建立完整的表征体系。同时大力推进数字化、智能化,利用大数据和人工智能等,实现数据处理智能化、建立数据库,最终为产品研发提供智能化辅助,提高创新效率。他希望通过3-5年的努力,打造出5年内不被取代的领先技术,推动行业高质量发展。

恒科新材料董事长王腾师:石墨化代工破局与创新

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王腾师指出,当前是百年未有的大变局时期,新冠疫情、地缘政治冲突等因素带来了前所未有的动荡和不确定性。在这种背景下,新能源行业迎来重大变革,从铅酸电池到锂离子电池,再到未来的固态电池、钠离子电池等,呈现出电动与智能化并行发展的大趋势。

王腾师分析,负极材料行业经历了2021-2022年的第一轮发展高峰后,将在2024-2026年迎来行业洗牌期,也是负极材料出海的窗口期。此轮低谷过后,2027-2030年将进入产业爆发的独角兽成长期。负极材料总体需求持续增长,但生产工艺将发生变革,传统坩埚炉将逐步被箱式炉和连续式炉所取代,以满足成本和环保要求。

上午的研讨会到此结束,下午研讨会在午饭后继续进行。

新泰和纳米副总经理王坤:天然负极在快充电池中的应用前景

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王坤介绍了青岛新泰和纳米科技有限公司的基本情况。该公司总部和研发中心位于青岛,拥有10万平方米的厂区,是一家专注于锂离子电池负极材料生产的企业,主要产品包括天然石墨、人造石墨、复合石墨、硬碳、硅碳等多种负极材料,总产能达6万吨。公司股东结构和子公司布局也一并介绍。

王坤也阐述了新泰和在负极材料行业的核心竞争力。包括拥有完整的天然石墨负极垂直产业链,临近主要动力电池生产区便于高效服务,靠近优质石墨矿资源,港口和化工原料供给方便,地理区位优势明显。同时公司也高度重视研发,研究院面积3000平方米,大力布局下一代新型负极材料。

此外,王坤还重点介绍了新泰和在快充负极材料领域的研发思路和应用前景。首先分析了快充电池面临的技术挑战,如热失控、极化等问题。针对石墨快充负极,可通过梯度结构设计、表面修饰、复合负极等策略提升性能。硬碳、钛酸锂、硅碳等新型负极材料在快充领域也具备一定应用前景,新泰和正积极开展相关研发工作。

湖南中科星城石墨有限公司副总经理/研究院院长王志勇: 锂离子电池负极快充技术进展

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王志勇系统分析了新能源汽车及动力电池市场的发展态势,指出随着市场高速增长,负极材料需求也将持续扩大,但同时产能过剩、价格战等问题日益凸显,降本已成行业当务之急。他强调公司正从多个层面着手应对挑战,包括工艺装备升级、新型负极材料布局、机理探究和产业链协同等。

然后,他详细介绍了公司在快充石墨负极材料领域的具体产品开发进展。公司通过原料预处理、二次颗粒结构优化、四代包覆工艺创新等,实现了快充性能、能量密度和振实密度的均衡。同时,公司开发的连续液相包覆工艺可提高产能、降低能耗,具备优异的产业化前景。

王志勇还列举了公司目前的快充石墨负极系列产品,涵盖了高能量密度适用、高性价比和高倍率等不同场景需求。最后,他展望了未来快充负极的发展路线,包括持续提升能量密度、追求极限快充性能等方向。

尚太科技陈治博士:快充时代下负极材料技术迭代与成本控制

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陈治首先从全球新能源汽车电动化的大趋势切入,阐述了材料体系创新对实现下一代高能量密度电池的重要意义。他指出,伴随电池结构创新逐步触及瓶颈,材料创新将成为产业链升级的关键一环。他也分析了终端用户对长续航、快充、安全等方面的需求,以及目前快充系统在热效应、锂析出、机械效应等技术层面仍面临的挑战。

陈治也集中介绍了公司在快充负极材料研发方面的实力。包括具备从原料到成品全套分析检测能力,并引入了先进的表征手段;同时也建立了半/全电池研发条件,涵盖电池制作和多项性能测试。最后,他从负极材料生产的碳足迹角度出发,阐述了公司在产能规模化、绿色电力使用等方面的减碳规划。

中钢鞍山热能研究院功能材料事业部副部长郭明聪:负极材料原料端降本提质途径探讨

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郭明聪首先剖析了当前锂电负极材料行业面临的困境。近年来负极材料产能扩张过快,供给严重超过需求,行业竞争加剧。在这种情况下,通过产品差异化、细分市场等实现错位竞争,降本提质将是未来2-3年提升核心竞争力的关键。她回顾了负极材料的发展历程,从中间相碳微球、人造石墨到新型负极材料的演进过程。

作为负极材料的原料供应商,中钢热能院在焦炭和沥青等原材料领域具有深厚积累。郭明聪重点介绍了煤系针状焦、石油焦等不同类型焦炭的特点及制备工艺,以及中钢热能院在焦炭结构设计和制备工艺上的自主创新成果。同时,她还详细阐释了公司开发的多种专用于负极材料的沥青产品的性能指标和生产工艺。

除了传统原料外,郭明聪还介绍了中钢热能院在硬炭、多孔碳等新型负极材料领域的最新研究进展。这些创新有望进一步降低负极材料的制造成本,提升电化学性能,为负极行业的可持续发展注入新的动力。

西玛通科技董事长马学增:均质均等负极材料量化生产技术

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马学增的演讲主要聚焦于均质均等工艺在炭素材料制造中的应用。该工艺的核心理念是通过精细化控制,实现制品任意位置和不同个体之间理化指标的一致性,从而全面提升品质。马学增系统阐述了该工艺在焙烧曲线优化、炉窑温度场控制、排放控制等多个环节的具体应用方法。

在焙烧曲线优化方面,马学增详细介绍了根据沥青量等参数精确设计结焦反应和挥发份燃尽曲线的计算方法,确保均匀裂解和收缩。在炉窑温度场控制方面,他阐述了通过燃烧控制、微调炉窑结构等措施降低三维温差的做法。在排放控制方面,他重点论述了优化燃烧、捕集焦油等手段减少污染物排放。

马学增还分享了均质均等工艺在诸如均质坩埚使用寿命计算、阳极降低电压等多个应用案例,展现了该工艺带来的能耗降低、效率提升等诸多优势。他最后总结指出,均质均等工艺通过工艺参数量化和精细化控制,可实现炭素材料制品的全面提质增效和节能减排。

萨震压缩机总经理程红星:石墨行业空压机应用的8个痛点及萨震节能解决方案

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程红星一开始就引出了一个现实问题:在企业的各种设备中,空压机虽然购置成本不高,但是由于长期运行的能耗极高,使得其综合使用成本可能是最高的。他强调,购买空压机时最重要的不是品牌,而是其稳定性和节能性能。

程红星也列举了石墨行业在使用空压机时遇到的8个痛点:方案设计不合理;夏季高温停机;漏油问题;电机扩展故障;负极正极特殊工艺要求;能耗过高;闭环改造;售后服务缺失。他围绕着这8个痛点,详细阐述了萨震压缩机在节能解决方案方面的优势:合理方案设计、防高温停机措施、防止漏油技术、提高电机稳定性、满足特殊工艺要求、多层次节能技术、专业闭环改造等。并通过数据和案例说明了萨震产品的高能效优势。

程红星还分享了萨震公司的企业理念、核心价值观和未来发展愿景。他期望能与更多企业携手同行,共同推动节能减排,实现可持续发展。最后,他诚挚地邀请了在场的企业家踊跃与萨震合作。  

虽然当前中国负极材料行业面临产能过剩、价格战加剧等严峻挑战,但演讲嘉宾们依旧对行业未来保持乐观和信心。他们认为,通过加大研发创新投入、推进自动化智能化改造、优化供应链协同等举措,完全有能力突破技术瓶颈,实现降本增效。特别是在快充负极、硅碳负极、储能负极等前沿领域,中国企业已取得长足进步,未来发展潜力巨大。

最后,正如上海杉杉科技有限公司董事长李凤凤所言,“中国负极材料企业目前面对的共同的主题,是以创新为动力,在竞争中合作发展,共同奔赴全球新能源产业的未来,创出一个新产业开放式创新是负极产业的动力。”负极材料企业只有携手同行,产业链上下游方能实现融合发展,推动整个行业步入高质量发展的新阶段,在全球布局中共同拥抱新能源的未来。


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