各有关电池及电池设备制造企业：
智能制造技术已成为世界制造业发展的客观趋势，世界上主要工业发达国家正在大力推广和应用。发展智能制造是符合我国制造业发展的内在要求，也是重塑我国制造业新优势，实现转型升级的必然选择。
我国已经成为世界锂离子电池制造大国，但并不是强国。未来5-10年，随着我国新能源汽车和可再生能源的大力发展，电动汽车和储能将成为锂离子电池两大最重要的应用市场，年平均增长率将超过20-30%，到2020年动力和储能对锂离子电池的需求规模将超过3C市场。我国锂离子电池在高端市场份额还很有限，这是由于我国锂离子电池的品质较低和一致性较差，在锂离子电池制造方面的创新能力不足，与日本和韩国相比，有较大的差距，尚未达到高端产品的标准和要求。差距主要表现在对锂离子电池数字化模型设计、对锂离子电池模拟分析优化、对可制造性设计、对锂离子电池制造装备及工艺的研究不够，缺乏锂离子电池的标准及制造规范，导致锂离子电池产品的安全性、一致性差，制造成本偏高。特别是动力电池和储能电池市场的快速扩大，对锂离子电池品质提出了更高的要求，如果继续沿用在数码锂离子电池领域采取的半自动化半人工生产方式，产品将难以适应国际化竞争的需求。今后，锂离子电池制造发展的总体趋势是：（1）电池产品的标准化及制造过程的规范化;(2)电池制造将朝着“三高三化”的方向发展，即“高品质、高效、高稳定性”和“信息化、无人化、可视化”。因此，我国锂离子电企业必须投入更多资源，通过技术创新、生产自动化和管理规范化，加快实现锂离子电池的智能制造，推动我国锂离子电池产品更多地进入高端市场，满足新能源汽车和储能应用对电池品质的高要求。
锂离子电池的智能制造就是针对锂离子动力及储能电池制造行业产品的高安全性、高一致性、高制造效率和低成本的要求，应用智能部件关键技术，对锂离子动力及储能电池制造的浆料制备、极片制备、芯包制备、电芯装配、干燥注液、化成分容、电池PACK的七大过程实现“三高三化”应用，建立数字化锂离子电池制造车间，包括在制造过程引进制造参数、制造质量的在线检测智能部件、机器人自动化组装、智能化物流与仓储、信息化生产管理及决策系统实现动力电池制造的智能化生产，确保锂离子动力及储能电池产品的高安全性、高一致性、高合格率、高效率和低制造成本。要满足锂离子动力及储能电池行业制造智能化的需求，信息化、网络化是必须跨过的首要壁垒，然后再是根据各具体功能需求开发应用的智能化解决方案。
为了推进我国锂离子电池行业的智能制造，需要电池生产企业、设备企业及系统集成企业达成共识和通力合作，共同做好规划设计和分工配合，分阶段分步骤推进实施。为此，中国化学与物理电源行业协会定于12月3日在深圳召开“中国电池行业智能制造研讨会”。请各单位派熟悉电池制造的领导或专家参加研讨会，并提出本单位对电池行业智能制造工作的建议。
主办单位：中国化学与物理电源行业协会
支持单位：姆龙自动化（中国）有限公司
会议主要内容：（1）12月3日上午：研讨中国电池行业智能制造的主要任务、分工及标准化工作，推进电池设备分会的筹备建设；（2）12月3日下午：受邀代表参加欧姆龙自动化（中国）有限公司举办的“智动化·智造——二次电池技术峰会”；（3）12月4日上午受邀代表参观深圳欧姆龙智能化制造工厂。
会议地点：深圳富苑皇冠假日套房酒店
地 址：罗湖区南湖路3018号，国贸大厦旁
订房价格：600元/间/天
费 用：会议费免收，交通费自理
报到时间：12月2日 14:00-22:00
参会人员：电池制造企业、设备生产企业负责技术、设备的副总、总监或专家
联 系 人：刘彦龙
联系电话：13802046632，022-23959268
电子邮箱：ciaps@ciaps.org.cn
中国化学与物理电源行业协会
2015年11月27日
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